鼓形齒式聯(lián)軸器 的故障該如何排除: 先讓我們來總結(jié)一下鼓形齒式聯(lián)軸器的故障都有幾種:①齒面磨損嚴(yán)重。②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,甚至不能嚙合,。③發(fā)生斷齒現(xiàn)象,。④ 聯(lián)
鼓形齒式聯(lián)軸器的故障該如何排除:
先讓我們來總結(jié)一下鼓形齒式聯(lián)軸器的故障都有幾種:①齒面磨損嚴(yán)重。②內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移量較大,,甚至不能嚙合,。③發(fā)生斷齒現(xiàn)象。④
聯(lián)軸器對口螺栓折斷,。
上述故障的原因主要有以下幾個(gè)方面:
,,起重配件聯(lián)軸器油量不足或缺油?;蛴椭褂貌划?dāng),,造成油脂鈣化,致使齒面間無法潤滑,,或潤滑不好產(chǎn)生齒面磨損嚴(yán)重,,這種情況只要 換新潤滑脂,定期注入合格的潤滑脂油,,防止漏油,,油量充足,便可避免,。
,,兩軸水平度及同軸度誤差太大,超過了聯(lián)軸器,所能補(bǔ)償?shù)姆秶?,使得軸齒與內(nèi)齒嚙合不正確,,造成局部接觸,而出現(xiàn)了附加力矩,。而這個(gè)附加力矩可以分解為軸向力,。作用于內(nèi)齒圈上,這個(gè)力的大小視偏差的大小而定,,與偏差成正比,,偏差愈大,力愈大,,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器內(nèi)齒圈產(chǎn)生軸向位移。如果位移量偏大將無法控制,,致使齒輪磨損嚴(yán)重,,甚至斷齒,內(nèi)外齒無法嚙合,,直至不能傳動(dòng),。這種故障處理比較困難,需停產(chǎn)處理。即重新找正,,或把減速器側(cè)重新找正,,或?qū)⒕硗矀?cè)重新找正。 先查找出偏移誤差較大的部位,,這樣先要測量聯(lián)軸器是向那側(cè)偏移,,即測量主軸的水平度與同軸度和減速器主軸的水平度與同軸度,重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抄平找正,,即可故障,。如筆者在現(xiàn)場曾發(fā)現(xiàn)過此類故障,提升機(jī)為JK一2.5/11.5單繩纏繞式提升機(jī),,當(dāng)時(shí)測得聯(lián)軸器的同心度偏差2n,,減速器側(cè)低,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器無法工作,,內(nèi)齒圈軸向位移超過齒寬,,經(jīng)測繪核算,應(yīng)將減速器,,重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找正,,調(diào)整后,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,故障,。另外,兩軸的水平度,、同心度誤差大,,造成聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)別勁。和上述起重配件聯(lián)軸器齒輪磨損的原因基本相似,,連接螺栓除受到正常作用力外,,還受到附加彎矩,因而使之折斷,。這是主要原因,。這種原因多發(fā)生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。再者,,螺栓直徑較細(xì),,強(qiáng)度不夠或螺栓材質(zhì)較差也可造成螺栓折斷現(xiàn)象。近年來傳動(dòng)聯(lián)軸器技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn):一是與主機(jī),、負(fù)載綜合分析和配套,。如工程機(jī)械、車輛,、船舶動(dòng)力傳動(dòng),,都需要傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的特性與發(fā)動(dòng)機(jī)和負(fù)載機(jī)械特性進(jìn)行系統(tǒng)分析,,從而進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件的 佳選擇。二是對傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件質(zhì)量要求的不斷提高,,這就對原材料,、加工與裝配工藝,產(chǎn)品的過程和 終檢驗(yàn)的要求提高,。