我國的聯(lián)軸器主要技術(shù)經(jīng)歷了一個從自力 生自行研究到后來的引進(jìn)學(xué)習(xí),，再到后來自主創(chuàng)新的長期曲折的一個過程,，可以說這個過程是長期而又曲折的
我國的
聯(lián)軸器主要技術(shù)經(jīng)歷了一個從自力 生自行研究到后來的引進(jìn)學(xué)習(xí),，再到后來自主創(chuàng)新的長期曲折的一個過程,，可以說這個過程是長期而又曲折的：從20世紀(jì)50-60年代開始我國為了配合各種機(jī)械設(shè)備的制造生產(chǎn),，自行研究出配套制造一些傳動聯(lián)結(jié)件,，這些傳動件功率較小,，品種少,，不成套,。后來到了70-80年代，隨著對外開放,，引進(jìn)一些技術(shù),，也了各種機(jī)械設(shè)備，如引進(jìn)奧地利蓋斯林格公司的蓋斯林格聯(lián)軸器,，對這一技術(shù)的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應(yīng)用起了關(guān)鍵作用,。許多大型挖泥船及其它船舶，對大功率彈性聯(lián)軸器和彈性離合器的消化吸收和發(fā)展應(yīng)用也起了很大作用,。隨后在近十幾年來,，各工業(yè)部門根據(jù)發(fā)展配套的需要，在原機(jī)械部機(jī)械院標(biāo)準(zhǔn)所的統(tǒng)一規(guī)劃下開展了一系列傳動聯(lián)結(jié)件的標(biāo)準(zhǔn)化工作,，進(jìn)行了大量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的工作,，為傳動聯(lián)結(jié)件的通用化、系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展打下了基礎(chǔ),。
傳動聯(lián)軸器技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：一是與主機(jī)、負(fù)載綜合分析和配套,。如工程機(jī)械,、車輛、船舶動力傳動,，都需要傳動聯(lián)結(jié)件的特性與發(fā)動機(jī)和負(fù)載機(jī)械特性進(jìn)行系統(tǒng)分析,，從而進(jìn)行傳動聯(lián)結(jié)件的 佳選擇。二是對傳動聯(lián)結(jié)件質(zhì)量要求的不斷提高,，這就對原材料,、加工與裝配工藝，產(chǎn)品的過程和 終檢驗(yàn)的要求提高,。三是隨著主機(jī)要求的變化以及技術(shù)發(fā)展的需要,，對傳動聯(lián)結(jié)件的技術(shù)發(fā)展和技術(shù) 為重視。四是傳動聯(lián)結(jié)件本身的配套向化發(fā)展,。如離合器,、制動器的摩擦材料,、聯(lián)軸器的彈性元件，離合器,、制動器的液壓,、氣動和電器元件，甚至鑄鍛件,、熱處理和標(biāo)準(zhǔn)件均 趨化,。
在，傳動聯(lián)結(jié)件的生產(chǎn)均以化為主,，一般規(guī)模為中、小型,，人員在數(shù)十至數(shù)百人,，也有很多企業(yè)是性的，在世界各國有他們的生產(chǎn),、銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),。也有一些傳動聯(lián)結(jié)件公司是大集團(tuán)公司的一部分。這些傳動聯(lián)軸器公司的共同特點(diǎn)是產(chǎn)品技術(shù)含量高,，適應(yīng)當(dāng)前重機(jī)配套的技術(shù)需要,，加工設(shè)備，鑄鍛件及液壓,、電器元器件配套,，管理，注重技術(shù)和技術(shù)進(jìn)步,。國內(nèi)國營傳動聯(lián)結(jié)件生產(chǎn)廠不多,，也有一些大型冶金設(shè)備、重型設(shè)備,、鋼廠,、電廠、造船廠有自已的工段式車間進(jìn)行傳動聯(lián)結(jié)件的配套生產(chǎn),，而在汽車行業(yè)相對這些國營生產(chǎn)廠較多些,。除此之外，小規(guī)模的民營企業(yè)較多,，可以生產(chǎn)較為單一的產(chǎn)品,。
