聯(lián)軸器有雙頭齒形,、單頭齒形,、牙嵌式、彈簧片式,、盤式彈簧,、十字滑塊式和滾子鏈式等類型。因種類不同,,有的用潤滑油潤滑,,有的則用潤滑脂潤滑。鋼廠軋鋼機主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器,,這種聯(lián)軸器是軋鋼設(shè)備的部件,、工作條件極為苛刻。半圓型聯(lián)結(jié)銅滑塊將在嚴重的沖擊負荷和壓力下工作(連桿的偏斜角常常大于120),,因此,,滑塊的平面和圓弧表面會產(chǎn)生嚴重磨損。此外,,整個聯(lián)軸器還受到灰塵,、鐵鱗、水分和高溫的浸襲,。顯然,,在這樣苛刻的工作條件下,保持良好的潤滑是非常重要的,。軋鋼機主聯(lián)軸器滑塊用的潤滑脂,主要有極壓鋰基潤滑脂(包括半流體極壓潤滑脂),、石墨鈣基潤滑脂以及壓延機潤滑脂等,。有要求的地方,應(yīng)先用適合的特種潤滑脂,。在串聯(lián)軋鋼機 主軸聯(lián)軸器中,,一般使用滑動型和齒輪型,在潤滑方面有共性,使用鋰基潤滑脂或,。MOS,,為主體的減摩劑,可以獲得減少摩擦的效果,。同時,,為了提高聯(lián)軸器潤滑脂的粘附性、壓送性,、梯姆肯試驗OK值,,減少摩擦鐵粉量,以及提高作業(yè)性和延長齒輪的壽命,,還可使用鈣基潤滑脂,。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)一般在HB200-350之間。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,,與其他加工工藝相比,,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,,或改變工件表面的化學(xué)成分,,賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量,,而這一般不是肉眼所能看到的,,為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,,除合理選用材料和各種成形工藝外,,熱處理工藝往往是 的。鼓形齒式聯(lián)軸器,,其剛性大,,有撓性,無彈性,,故不適宜用于要求減振,、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。并且軸本身與齒輪為一體,,作用是將一軸和二軸連接,,通過換擋桿的變換來選擇與不同的齒輪嚙合,使二軸能輸出不同轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)向和扭矩,。因為其形狀像一個塔,所以又叫“寶塔齒”帶中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器比鼓型齒式聯(lián)軸器 能夠補償負載變化的自適應(yīng),、自調(diào)諧技術(shù),,特別是分布式的具有通信,、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的 鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器,。