聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理和熱處理的區(qū)別
調(diào)質(zhì)處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。
而熱處理是指材料在固態(tài)下,，通過加熱,、保溫和冷卻的手段,，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
調(diào)質(zhì)處理
調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能,。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,，材質(zhì)很大程度的調(diào)整,，其強度、塑性和韌性都較好,，具有良好的綜合機械性能,。調(diào)質(zhì)處理后回火索氏體?；鼗鹚魇象w(tempered sorbite)是馬氏體于回火時形成的,，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織,。
它也是馬氏體的一種回火組織,，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物,。常溫下是一種平衡組織,。
基本內(nèi)涵
鋼的熱處理工藝包括退火、正火,、淬火,、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時效處理,。 鋼的回火：按照所希望的機械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到（350℃～650℃） 溫度之間進行,，碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。
隨著回火溫度的增加,，碳化物的顆粒就增大,，屈服點和拉伸強度就下降，降低硬度和脆性,，延伸率和收縮率就升高,。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學(xué)性能,?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。高溫回火：500℃~650℃中溫回火：300℃~450℃低溫回火
熱處理
熱處理是指材料在固態(tài)下,，通過加熱、保溫和冷卻的手段,，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝,。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識,。
早在公元前770至前222年,，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化,。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝,。
工藝特點
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分,，賦予或工件的使用性能,。
其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的,。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外,，熱處理工藝往往是 的,。
鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用 廣的材料,，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制,，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容,。另外，鋁,、銅,、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué),、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能,。
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